クリーンルームがなくとも塵埃を大きく低減させる方法！ 本当のクリーン化を実践しましょう！
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はじめに
第１章 クリーン化技術の基礎知識
1.1 クリーン化と異物・塵埃
（１）微粒子と異物の定義
（２）クリーンルームの考え方
（３）クリーンルームの表示
（４）発塵の考え方
（５）塵埃対策に対する考え方
（６）語源で見る塵埃と清浄の大きさと持つ意味
（７）PM2.5に見る、浮遊粒子の形状
（８）SPMとPM2.5
（９）除塵対象の大きさのイメージ
（10）クリーンルームへの外気の導入
（11）クリーンルーム建設時の簡単なポイント
（12）クリーンルームの簡単な説明
（13）クリーンルームの役割
（14）クリーン化の４原則
1.2 異物や塵埃の動き
（１）製造現場で見かける異物・塵埃
（２）準クリーンルーム・一般作業室内へ侵入する塵埃
1.3 塵埃の６大特徴
1.4 塵埃の発生由来と付着・吸着の形態
1.5 作業環境での発塵源
1.6 化学汚染の基本について
1.7 HEPAフィルターについて
1.8 先端クリーン化技術の中核を支えるミニエンの基礎知識
第２章 データでみる異物や塵埃の動き
2.1 通行人数と塵埃付着数
2.2 Class10000クリーンルームでの塵埃
2.3 塵埃の大きさと相関性
2.4 各気流速度における塵埃の落下と移動
2.5 粒子の大きさと落下時間
2.6 気流による渦の発生
2.7 扉の開閉による気圧の変化
2.8 錆びた金属棒からの金属片の落下
第３章 発塵性の評価データとその意味
3.1 パッケージエアコン（PAC）からの塵埃飛散
3.2 材質の組合せによる発塵
3.3 色々な紙類からの発塵
3.4 皮膚からの発塵
3.5 素手からの発塵とハンダペーストからの発塵
3.6 こんな濁音が聞こえると発塵源
3.7 身の回りの発塵物質
3.8 Class1000レベルのクリーンルーム内の塵埃
3.9 喫煙時の発塵
3.10 床面からのパーティクルの舞い上がり
3.11 通常の衣服生地の外観比較
3.12 導電性手袋からの発塵
3.13 作業手袋からの発塵
3.14 化粧品やアクセサリーについて
3.15 通常の紙類や鉛筆について
3.16 簡易ミニエンのフィルターの効果
3.17 エアブローと粘着ローラー異物・塵埃の除去効果の比較
3.18 生地に付着した微粒子のエアブローと粘着ローラーの除去効果の比較
3.19 電子部品チップのトレー上の異物
3.20 リードフレーム用マガジンからの発塵
3.21 大気中浮遊塵埃の付着
第４章 無塵服からの発塵
4.1 無塵服服に求められる機能
4.2 無塵服各部からの発塵
4.3 組立工程の２ピース無塵服からの発塵
4.4 市販の高清浄度のクリーンルームに対応する無塵服
4.5 各作業動作で発生する無塵服内外の圧力差
4.6 アメニティを追及したコンポジット系無塵服の評価
4.7 無塵服の各部からの発塵
4.8 自宅洗濯化を前提とした洗濯時の発塵評価
4.9 導電性無塵服の洗濯回数と表面抵抗値の変化
第５章 拭き取り材について
5.1 拭き取り材の機能
5.2 拭き取り材（ワイピングクロス）
5.3 ワイピングクロスの選定のポイント
5.4 織布タイプのワイピングクロスの帯電
5.5 マイクロファイバータイプの形状と帯電
5.6 マイクロファイバータイプの拭き取り性能
5.7 屋外曝露時付着異物の拭取り除去率
第６章 静電気について
6.1 静電気の基礎
6.2 静電気の３原則
6.3 静電気の基本事項
6.4 人体帯電と電撃の強さ
6.5 静電気の摩擦帯電列
6.6 静電気対策の基本となる減衰時間
6.7 静電気対策品の抵抗値の範囲
6.8 静電気と湿度の関係
6.9 作業台周りの静電気対策のコンセプト
6.10 無塵服着用時の腕振り歩行動作による人体の帯電
6.11 カーペット上、靴の種類と人体帯電圧
6.12 ネジ締め作業動作時の帯電電位
6.13 乾空によるプラスチックチューブ材の帯電
6.14 一般作業服の摩擦帯電比較
6.15 器具備品の静電気対策例
6.16 椅子の静電気対策
6.17 掲示板の帯電電位
6.18 ボールペンとキングファイルの静電気
6.19 非導電床での台車走行時の帯電量
6.20 手押し台車のチェーン取り付け効果
6.21 静電気で吸着した塵埃の吸着力
6.22 ESAによるパーティクルの付着
6.23 イオナイザー選定時の留意点
6.24 イオナイザーの保守・点検
6.25 エミッター針への粒子付着
6.26 静電気管理基準値のガイドライン
6.27 現場での静電気対策の基本
第７章 製造ラインのクリーン化
7.1 クリーンルーム機能以外のクリーン化
（１）クリーンルームの効果的な維持・管理の基本
（２）クリーンルームと一般作業室との比較
（３）最低限必要な局所クリーン化のコンセプト
（４）準クリーンルーム・一般作業室におけるクリーン化のアプローチ
（５）準クリーンルーム・一般作業室におけるクリーン化のガイドライン
（６）SPCクラスと作業室のクリーン化グレードとの関係
（７）一般室のクリーン化対策ガイドラインに基づく実施項目
7.2 製造現場でのクリーン化技術
（１）持ち込み品の管理
（２）ゴミ（塵埃）が見つかり易いところ
（３）装置と設備の配置と注意点
（４）製造装置や関連設備の注意項目と保全
（５）現場で役立つクリーン化標語
（６）一般作業室のクリーン化改善事例
（７）改善すべき作業者の服装および足の置き方
（８）簡易ミニエンブースの導入事例
第８章 作業員の教育
8.1 作業員の教育の基本
（１）クリーン化に求められる姿勢
（２）クリーン化教育の重要項目
（３）クリーンルームに入ってはいけない人とは
（４）作業員の衛生管理の基本
（５）クリーンルームの日常管理
8.2 ６Ｓの見直しと新６Ｓ
（１）６Ｓの定義と見直し
（２）新６Ｓの定義に基づく整理とは
（３）新６Ｓの定義に基づく整頓とは
（４）新６Ｓの定義に基づく躾・習慣とは
第９章 クリーン化のソフト対策
9.1 作業員とのコミュニケーション
9.2 監査のポイント
第10章 清掃の基本
10.1 清掃の基本と考え方
10.2 清掃の種類と用具、評価
10.3 掃除方法の基本
（１）上から下へ
（２）奥から手前へ
（３）隅や狭い面から
（４）まず大きなチリ・ホコリ取り
（５）拭き取り痕がないように掃除する
（６）汚れの種類で洗剤を変える
（７）その他
10.4 清掃のその他のチェックポイント
（１）掃除用具の取り扱いおよび点検・管理の仕方
（２）工具箱・工具のチェック
（３）搬入装置の梱包解きと拭き取り作業
10.5 掃除の原則と周期
10.6 各拭き取り方法の効果
10.7 一方向と往復拭き取りの違い
10.8 清掃後の異物・塵埃のチェック
10.9 LED光源を用いた異物・塵埃の見え方
10.10 塵埃のモニタリングおよび可視化の方法
第11章 クリーン化改善委員会について